該機適用于各種氣動、液壓活塞桿拋光。對工件徑粗、中、細拋一次性達到表面粗糙度達Ra0.1- 0.2um。是廣大生產(chǎn)活塞桿廠首選產(chǎn)品。無錫液壓機，另外可對各種管材，棒材等拋光效果也非常理想。

如今新型的自動拋丸機，可以廣泛的應(yīng)用到生產(chǎn)線，包括機器負載密封室拋丸機室，以及處理系統(tǒng)，的上端裝載機連接并密封有兩個對稱室，并且在密封室之間設(shè)置有噴射室，并且噴射室的進料口相連，從在后端提供的密封室工件的電源端口，拋丸機被安裝在腔室拋丸的上側(cè)。

由于該腔室拋丸的下端，排出口連接在物料循環(huán)清洗系統(tǒng)中，設(shè)置有設(shè)置在后端的密封室的排出口，連接放電器，相比于傳統(tǒng)的履帶拋丸機類型，目前不影響噴射室的充電和放電，同時執(zhí)行操作拋丸機，并且不影響清潔室拋丸機，從而節(jié)省時間，目前的裝載機連接到集團生產(chǎn)線的冶煉生產(chǎn)線，大大提高了生產(chǎn)效率。

如今，利用拋丸機來處理鑄鐵生產(chǎn)，拋丸機裝置包括拋丸操作箱，并且拋丸操作箱的頂部被固定地與連接拋丸機的噴射口，固定連接在箱體的噴砂管上，以此進行有效的噴砂處理，通過管子以固定的方式連接到操作箱，操作箱內(nèi)部設(shè)有進料輥，進給輥的端部可轉(zhuǎn)動地與該拋丸操作箱，并且軸端連接進料遠離進料輥，操作箱的內(nèi)壁的下端連接固定引導(dǎo)板，和拋丸操作箱的底部上設(shè)置有下部開口。

目前涉及到硬件領(lǐng)域的技術(shù)生產(chǎn)機械，目前解決了現(xiàn)有的機器的問題，不能處理強化拋丸機鋼，并且在葉片的基體上，設(shè)置傾斜的兩側(cè)均勻地突起，和端面葉片基體上設(shè)置有一螺紋孔，刀片基座的本體是由槽的頂蓋密封，并且狹槽的頂蓋的上表面，與葉片的端部表面齊平，并且槽的頂蓋固定通過螺紋孔和螺栓進入螺紋孔，避免浪費材料并節(jié)省生產(chǎn)成本。