龍門液壓機的維護保養設計，充分結合其性能優勢，實現 “低成本維護、高壽命運行”。日常保養中，龍門液壓機配備自動潤滑系統，可設定每 1-2 小時對導軌、滑塊等運動部件自動加注潤滑油，潤滑油量精準可控（每次 0.5-1ml），避免潤滑油浪費，同時設備自帶油位監測傳感器，當潤滑油箱油位低于下限值時，觸摸屏會提示補充，無需人工頻繁檢查。定期保養中，液壓油的質量檢測可通過設備配備的油液取樣閥，無需打開油箱即可抽取油樣，檢測油液的粘度、雜質含量等指標，且油箱配備液位計與油溫計，可直觀觀察油液狀態。液壓油過濾器采用壓差報警設計，當過濾器堵塞導致壓差超過 0.3MPa 時，會自動發出報警，提示更換濾芯，濾芯采用快拆式結構，更換時間僅需 5-10 分鐘。長期保養中，龍門液壓機的機架精度檢測可借助設備自帶的精度檢測接口，連接激光干涉儀，快速檢測滑塊運動的平行度、垂直度等精度指標，檢測數據可直接傳輸至計算機進行分析，便于制定精準的校正方案。對于磨損部件的更換，如導軌、密封件等，設備預留了充足的維修空間，且關鍵部件采用標準化設計，更換時無需特殊工具，例如滑塊導軌的更換，通過拆卸側面的壓塊即可完成，維修效率比傳統液壓機提升 50% 以上。此外，龍門液壓機的電氣控制系統具備故障記憶功能，可存儲近 1000 條故障記錄，包括故障發生時間、故障代碼、故障時的運行參數等，為長期保養中的故障分析提供數據支持，這些維護保養的性能優勢，大幅降低了設備的維護成本，延長了設備的平均無故障運行時間（MTBF），通常可達 10000 小時以上。
