相較于單柱式、四柱式等其他類型液壓機，龍門液壓機的獨特優勢體現在結構、性能、應用場景等多維度，尤其在大型、重型工件加工中表現突出。在結構優勢上，龍門式機架采用 “門框” 型對稱設計，受力時機架變形均勻，相比四柱式液壓機的 “四點支撐”，其抗偏載能力更強，當工件重心偏移 10% 時，滑塊的平行度誤差仍可控制在 0.05mm/m 以內，而四柱式液壓機在相同偏載情況下，誤差可能達到 0.15mm/m 以上，這一優勢使其在不對稱工件（如大型異型鋼件）的加工中，能保證工件各部位受力均勻，避免加工變形。在操作空間優勢上，龍門液壓機的工作臺前后貫通，且兩側無立柱遮擋，操作人員可從多角度接近工作臺，方便大型模具的安裝調試，模具更換時間比四柱式液壓機縮短 40% 以上，同時工作臺可配備移動式托料架，能承載重量超過 10 噸的大型工件，且移動平穩，定位精度可達 ±0.2mm，解決了單柱式液壓機工作臺承載能力有限（通常不超過 5 噸）的問題。在性能優勢上，龍門液壓機的滑塊行程可調范圍廣（從 300mm 到 2000mm 以上），且具備 “行程預設” 功能，可根據工件高度快速調整滑塊下行距離，避免無效行程，提升加工效率，例如加工高度 100mm 的工件，滑塊行程可設定為 150mm，比固定行程的液壓機節省 30% 的加工時間。此外，龍門液壓機可配備多工位工作臺，通過伺服電機驅動工作臺旋轉或移動，實現 “加工 - 上料 - 下料” 同步進行，例如雙工位龍門液壓機，在一個工位加工工件時，操作人員可在另一個工位進行上料、下料，設備利用率提升至 90% 以上，這一優勢使其在批量生產中，能大幅提升單位時間的產出量，遠超單工位的其他類型液壓機。
