龍門液壓機的成長及使用的工作介質
1795年,英國的J.布拉默應用帕斯卡原理發明了水壓機,用于打包、榨植物油等。到19世紀中期,英國開始把水壓機用于鍛造,水壓機遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀末,美國制成126000千牛自由鍛造水壓機。此后,全世界先后制造20余臺10萬千牛級的自由鍛造水壓機,其中中國制造的有2臺。
隨著電動高壓泵的出現和完善,鍛造水壓機也向較小噸位方向發展。20世紀50年代后出現了小型快速鍛造水壓機,可進行相當于30~50千牛鍛錘所做的工作。40年代,德國制成180000千牛的巨型模鍛水壓機,此后全世界先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機18臺,其中中國制造的一臺為300000千牛。
龍門液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。龍門液壓機對工作介質的基本要求是:

①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定,長期工作而不變質。
龍門液壓機用水作為工作介質,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。
20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液,其乳化形態是“油包水”,而不是原來的“水包油”!坝桶比榛旱耐庀酁橛停臐櫥院头牢g性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。