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無錫液壓機在工作中，會不可避免的產(chǎn)生污染，或是生產(chǎn)過程中的，或是操作環(huán)境引起的，或是材料介質引起的，今天我們來討論下無錫液壓機如何減少因工作介質產(chǎn)生的污染。
無錫液壓機工作介質污染的原因很復雜，工作介質自身又在不斷產(chǎn)生臟物，因此要徹底解決工作介質的污染問題是困難的。為了延長液壓元件的壽命，保證液壓傳動系統(tǒng)可靠地工作，將工作介質的污染度控制在某一限度以內(nèi)是較為切實可行的辦法。為了減少工作介質的污染，我們一般會對元件和系統(tǒng)進行清洗，清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。液壓機液壓元件在加工的每道工序后都應凈化，裝配后經(jīng)嚴格的清洗。
1、液壓機保證清潔的重要前提就是清洗所有的部件，包括管道、鑄件等等。包括噴砂等利用機械作用的清理和化學清洗。如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、液壓機液壓系統(tǒng)再裝載完畢沒有正式投入使用時要進行空循環(huán)沖洗，這時系統(tǒng)的其它元件盡可能斷開，以防被管道清除的臟物所污染。
3、各液壓元件裝配前要用煤油洗刷，油的密度較大，密封性或者除污性都比較不錯。禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。
4、油箱要合理謹慎密封，通大氣處要設空氣濾清器。各密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。
5、合理使用濾油器的類型，應從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。
6、定期更換油液，夏季液壓系統(tǒng)應采用32號、46號油，冬季采用68號油，添加新的液壓油時需預先過濾，加以凈化處理。過濾時只能將不溶性懸浮雜質清除，而可溶性雜質無法濾除，只能用定期換油來限制其含量。
7、液壓機上的所有元件密封件都要定期檢查更換。
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