機床在進給工作時需要承受比較大的工作壓力，系統的功率需要也是比較大的，現采用mcy定量軸向柱塞泵中的63scy14-1b，這種柱塞泵可以把具有31.5mpa壓力的純凈的液壓油輸入到各種油壓機、液動機等液壓系統中以產生巨大的工作動力。這種柱塞泵特點是體積小、效率高、壽命長、設計先進、結構緊湊、維護方便。

  保壓回路的功用是使系統在液壓缸不動或因工件變形而產生微小位移的工況下能保持穩定不變的壓力。根據折彎機工作需求，保壓時間需要在5s左右，壓力穩定性好。則可以選用液控單向閥保壓的回路，

選用M型三位四通換向閥，利用其中位滑閥機能，式液壓缸兩缸封閉，系統不再卸荷。設計了自動補油回路，而且保壓時間可以由電器元件時間繼電器控制。此回路夠完全勝任保壓性能比較高的高壓系統，比如液壓機。

自動補油保壓回路的系統圖的工作原理：打開啟動按鈕，電磁鐵1ya通電導通，換向閥6的右位接入系統，一部分壓力由通過節油調速閥8進入主缸上腔；另外一部分壓力油將液控單向閥7打開，使主缸下腔回油，主缸活塞帶動上滑塊快速下行，主缸上腔壓力降低，頂部的充液箱的油液通過液控單向閥14向主缸上腔補油。等到主缸的活塞帶動上滑塊接觸到被壓制的工件時，主缸上腔壓力升高，液控單向閥14就會關閉，充液箱不再向主缸上腔供油了，液壓泵的流量也就自動減少，滑塊的下行速度降低，開始慢速加壓工作。當主缸上腔油壓升高到壓力繼電器11的動作壓力點時，壓力繼電器發出信號，使電磁閥1ya斷電，換向閥6就會切換成中位;這時液壓泵開始卸荷，液壓缸由換向閥M型中位機能保壓。此時壓力繼電器還會向時間繼電器發出信號，時間繼電器開始延時斷電。保壓時間由時間繼電器調節。

保壓過程結束，時間繼電器發出信號，使電磁鐵2ya通電，主缸處于回程狀態。但由于液壓機的油壓高，且主缸的直徑大，行程長，缸內液體在加壓過程中受到壓縮而存儲相當大的能量。如果此時上腔立即與回油相通，缸內液體積蓄的能量突然釋放出來，產生液壓沖壓，造成機器和管路的劇烈振動，發出很大的噪聲，為此保壓后必須先泄壓然后在回程。

節流閥的釋壓回路。其工作原理：當保壓結束后，時間繼電器發出信號，電磁閥6ya通電，二位二通換向閥10處于上位，使主缸上腔壓力油液通過節流閥9，電磁閥10，與郵箱連通，從而使主缸上腔油泄壓，釋壓的快慢由節流閥調節。