淺談關于伺服液壓機的發展方向是怎樣的

傳統液壓機系統雖然采用了恒功率變量泵的節約能耗方案，但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態時，三相異步電動機仍會驅動油泵工作，而此時輸出的油液將通過液壓系統溢流回油箱，很大的造成能源浪費，同時循環溢流也很容易造成油溫的上升。

泵控電液伺服技術利用伺服液壓機的響應，實現即時供油的方式，還可以實現各個工藝過程中需要的不同壓力和流量，通過實時檢測來自油壓機控制系統的壓力和流量信號，適時調整各個工況動作所需的轉速，讓泵輸出的流量和壓力很大化的符合系統的需要，而在非動作狀態，讓伺服液壓機處于低速運行。

總體來說節約能耗的效果與改造前相比可達20%-70%，另外噪音和油溫也有明顯減低，同時因為采用了伺服液壓機，可以很方便地進行液壓機的智能化改造。可以明確的是液壓機的伺服化是未來的發展方向，對油壓機進行伺服節約能耗改造也能夠獲得很大的效率，相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統會被約多的客戶所認同，定將推動整個產業的變革。

伺服液壓機主要是通過流體進行工作的設備，所以它的液壓油自然在整個工作體系中起到很重要的作用。那么液壓油又是如何操控伺服液壓機的呢？在日常的使用中又如何越好的使用它呢？

       1、工作用建議薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

       2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

       3、工作油液每年替換1次，其中初次替換時間不得過三個月。

       4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

       5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不好的現象。

       6、每半年校正檢查1次壓力表。

       7、伺服液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

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