油溫過高對無錫液壓機危害較大。
過高的油溫會使液壓油的黏度下降，導致油液在管路和液壓元件內的泄漏增加，系統壓力和流量不穩定。例如，油缸活塞與缸筒之間的間隙因油液黏度降低，泄漏量增大，會使滑塊運動速度不穩定，影響加工精度。同時，黏度下降還會降低液壓泵的容積效率，使泵的輸出流量減少，降低設備的工作效率。油溫過高還會加速液壓油的氧化變質，縮短油液使用壽命。氧化后的油液會產生酸性物質，腐蝕液壓系統中的金屬零件，如油缸、液壓泵等，進一步影響設備性能。此外，油溫過高會使電氣元件的溫度升高，導致其性能下降，如電機繞組電阻增大，電流增大，容易過熱燒毀；控制電路中的電子元件，如 PLC、繼電器等，在高溫下工作穩定性變差，可能出現誤動作，影響設備的正常控制。
為解決油溫過高問題，可采取多種措施。安裝冷卻器是常用方法，冷卻器分為風冷式和水冷式。風冷式冷卻器通過風扇將熱量散發到空氣中，適用于環境溫度不是特別高且水源不便的場合；水冷式冷卻器則利用循環水帶走熱量，冷卻效果更好。根據設備的工作環境和散熱需求，合理選擇冷卻器的類型和規格，并確保冷卻器的正常運行，定期清理冷卻器表面的灰塵和雜物，保證散熱效果。同時，控制液壓油的溫度在合適范圍內，可設置油溫報警裝置，當油溫超過設定上限時，自動啟動冷卻系統進行降溫。
檢查液壓系統的工作狀態也很重要。若液壓系統存在泄漏，會使油液在流動過程中產生額外的能量損失，轉化為熱量，導致油溫升高。對液壓系統進行全面檢查，查找泄漏點，如油缸密封件磨損、油管接頭松動等，及時進行修復或更換密封件、緊固接頭。另外，液壓泵長時間在高負荷狀態下工作，也會產生大量熱量。可通過優化液壓系統的設計，合理分配工作負荷，避免液壓泵長時間過載運行。例如，在系統中設置蓄能器，在液壓泵輸出流量大于系統需求時，將多余的油液儲存到蓄能器中，減輕液壓泵的工作壓力，從而降低油溫。
改善設備的工作環境也有助于降低油溫。保持設備工作場所通風良好，增加通風設備，如排風扇等，及時將設備產生的熱量排出室外，降低環境溫度。避免設備長時間在高溫環境下運行，若工作環境溫度過高，可采取遮陽、降溫等措施，如在設備上方搭建遮陽棚，安裝空調等設備調節室內溫度。
