作業(yè)前準(zhǔn)備：操作人員上崗前必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括工作服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)圍裙、護(hù)腕、帆布手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞等，全方位保護(hù)自身安全。在開機(jī)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。首先檢查電控系統(tǒng)的所有按鈕是否處于原始位置，確認(rèn)各操作手柄或按鈕及各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及臺(tái)面有無(wú)障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完好。同時(shí)，要確保各潤(rùn)滑點(diǎn)和加油點(diǎn)供油充足，電控系統(tǒng)良好，接地妥善，所有緊固處無(wú)松動(dòng)，限位裝置及安全防護(hù)裝置完善，各潤(rùn)滑部件充分潤(rùn)滑。此外，還需對(duì)本崗位應(yīng)急疏散通道暢通情況、消防設(shè)施數(shù)量及外觀完好性、消防設(shè)施是否被阻擋等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)逐級(jí)上報(bào)。

設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試：檢查完畢后，進(jìn)行空行程試運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘。在此過(guò)程中，確認(rèn)各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置靈活可靠，液壓系統(tǒng)壓力正常，無(wú)卡阻、過(guò)熱等異常現(xiàn)象，工作滑塊運(yùn)動(dòng)靈活，設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常聲響。若滑塊裝有模具，在啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查壓機(jī)的設(shè)置參數(shù)，如閉合高度、氣墊行程等，是否與本模具實(shí)際的參數(shù)要求相同，并仔細(xì)檢查模具內(nèi)是否有異物。

工作區(qū)域安全：當(dāng)需要進(jìn)入滑塊工作區(qū)域時(shí)，必須按下急停按鈕，對(duì)角放置安全柱，關(guān)閉主電機(jī)，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入。在生產(chǎn)過(guò)程中，若出現(xiàn)異常情況（如壓機(jī)未在上死點(diǎn)）需開動(dòng)滑塊時(shí)，必須保證滑塊工作區(qū)域內(nèi)無(wú)人員后才能操作。非沖壓工需要進(jìn)入滑塊工作區(qū)域時(shí)，操作者必須進(jìn)行監(jiān)管，同意后方可允許進(jìn)入。同時(shí)，壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)及廢料蓋板上若落有廢料或異物，應(yīng)及時(shí)清掃，避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中造成危險(xiǎn)。

模具裝卸安全：在拆卸模具時(shí)，必須將滑塊開到下死點(diǎn)，并且保證上模、下模螺釘取出后擺放到指定位置，才能開動(dòng)滑塊。安裝模具時(shí)，同樣要確保上模、下模螺釘擰緊后，才能開動(dòng)滑塊。此外，工作臺(tái)面的夾緊、放松必須在滑塊在上死點(diǎn)位置時(shí)才能進(jìn)行。開出工作臺(tái)面時(shí)，將工作臺(tái)面按鈕調(diào)至 “放松”“頂起”，待工作臺(tái)面頂起到位指示燈亮，才能將臺(tái)面開出。

操作過(guò)程安全：壓力機(jī) 2 人以上操作時(shí)，需同時(shí)使用操作按鈕。操作雙手按鈕時(shí)，需觀察壓機(jī)工作臺(tái)和滑塊之間無(wú)人員和其他異物時(shí)方可操作。加工操作時(shí)，操作人員精神要高度集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。當(dāng)滑塊到達(dá)上鎖點(diǎn)時(shí)方可取料，嚴(yán)禁在滑塊運(yùn)行時(shí)將身體任何部位伸入進(jìn)去，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上放置多余物品。離開機(jī)床時(shí)必須停車，若時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)關(guān)閉電源。安裝壓具時(shí)，必須斷電進(jìn)行，閉合高度必須正確，壓具必須牢固可靠。壓具有問(wèn)題需調(diào)整修理及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí)，均應(yīng)斷電停車，停穩(wěn)后處理。工作中，遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟物及往壓具上注油時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁徒手操作。如發(fā)生壓頭自動(dòng)壓落現(xiàn)象，必須立即停車斷電檢修，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無(wú)法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理，嚴(yán)禁本崗位內(nèi)出現(xiàn)違章使用電源、火源情況。

作業(yè)后整理：加工結(jié)束或下班時(shí)，確認(rèn)檢查壓具內(nèi)無(wú)零件和材料，將滑塊停在下死點(diǎn)后，關(guān)閉主電機(jī)，再關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)，最后關(guān)控制電源，嚴(yán)禁工作過(guò)程中依靠設(shè)備。應(yīng)將壓具落靠，操縱手柄扳到零位，按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，徹底擦拭設(shè)備，壓具涂油保養(yǎng)，并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。同時(shí)，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行仔細(xì)清掃，確保地面無(wú)積水、積油、垃圾，廢棄物嚴(yán)格按照分類投放標(biāo)準(zhǔn)處理。